四球摩擦試驗機引入過程控制原理，將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術、網(wǎng)絡技術緊密結合；并采用一體化的結構設計，將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內，完成對整個試驗過程的控制，所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動化程度高、使用調整方便等特點。

　　四球摩擦試驗機在一定的接觸壓力下，能夠模擬滾動、滑動或滑滾復合運動，完成點、線、面摩擦模擬試驗?？捎脕碓u定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。既能滿足傳統(tǒng)石化行業(yè)用戶研制、開發(fā)、檢測各種中高檔系列液壓油、內燃機油、齒輪機油的需求，又能滿足新興材料開發(fā)、新工藝研究用戶進行模擬評定測試的需求。

　　四球摩擦試驗機的零件加工包括坯料的生產(chǎn)以及對坯料進行機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程，少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鑄造等無鐵血加工方法。通常生產(chǎn)試驗機毛坯的方法有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆鐵屑加工等等，還有很多，這里不一一例舉了，四球摩擦試驗機常用的熱處理方法有正火、退火、回火、時效、調質、淬火等；特種加工方法也很多，例如電火花成型加工、電火花線切割等等，適當?shù)募庸し椒?，才能保證摩擦磨損試驗機的質量，生產(chǎn)出合格零件。

　　四球摩擦試驗機是根據(jù)有關潤滑油潤高性能判斷標準來設計的一種檢測設備，它又些屬于消耗品，不是指它設備主機的消耗，而是指試驗介質的消耗，看消耗品上面的劃痕，來判斷潤滑油的抗擠壓或抗磨性能，主要用到的有：

　　1.潤滑劑。這是真正的試樣，即檢測的對象。

　　2.鋼球。這個鋼球根據(jù)國家標準是有一定硬度與大小的，直徑大小為12.7，硬度在65羅氏左右。

　　3.磨斑測量系統(tǒng)或顯微鏡。這個是檢測劃痕磨斑的查看工具，磨斑測量系統(tǒng)能夠把磨斑以電子版圖片的形式存在電腦或發(fā)給客戶或備案查詢，顯微鏡就只能現(xiàn)場判斷劃痕磨斑的合格性。這些都是四球摩擦試驗機的附件品，也是必帶品，也算一種消耗品了。